中国品牌网：4月28日，工业和信息化部公开《水污染防治重点工业行业清洁生产技术推行方案》，推进造纸等11个重点行业实施清洁生产技术改造，降低工业新水用量，提高水重复利用率，减少水污染物产生和排放，促进水环境质量持续改善。而造纸、农副食品加工、制革、纺织、有色金属、氮肥、农药、焦化、原料药制造、电镀、染料颜料制造行业等工业行业水污染物排放量约占全部工业行业的50%，是工业水污染防治的重点领域。意见稿提出，通过在水污染防治重点工业行业推广采用先进适用清洁生产技术，实施清洁生产技术改造，预计减少废水排放量 6 亿吨、减少化学需氧量(COD)产生量 250 万吨、减少氨氮产生量 15 万吨、减少含铬污泥(含水量80-90%)约 3 万吨。

　　其中造纸行业排在11个重点行业的第一位，共有6项技术入选，详情如下：

　　1技术名称

　　本色麦草浆清洁制浆技术

　　适用范围

　　制浆造纸企业(麦草浆)

　　技术主要内容

　　麦草经切断、筛选除尘后进入蒸煮器，在高温环境中与蒸煮化学药品发生化学反应，绝大多数木素及部分半纤维素被溶出，分离出的纤维素(含少量未溶出的半纤维素)经后续的机械疏解、氧脱木素、洗涤、筛选净化过程得到纸浆用于纸张的生产。溶出的木素及部分半纤维素被作为废液进入资源化处理系统。

　　解决的主要问题

　　该技术可以：

　　(1)降低纤维原料消耗10%;

　　(2)提高除尘效果10%;

　　(3)减少化学药品消耗5%;

　　(4)降低蒸汽消耗20%;

　　(5)节约清水用量50%;

　　(6)提高黑液提取率，黑液提取率>90%;

　　(7)降低生产成本，实现废液资源化利用

　　(8)不产生AOX 和二噁英。

　　应用前景分析

　　该技术应用于10万吨麦草浆生产线后，年均可实现节约麦草原料7万吨，节约清水305万吨，减少废水排放量315万吨，减少进入中段水的COD产生量9423 吨，减少COD外排量190吨，消除AOX的产生，节约用电650万度，节约用汽10万吨，节能总量折合标煤约10511吨，大大降低了单位产品的能耗，清洁生产效果显著。

　　该技术目前在行业中的普及率为10%，潜在普及率为50%，按照年麦草浆330万吨的产量计算，每年可节约清水4026万吨，减少废水排放量4158万吨，减少进入中段水的COD产生量12.4万吨。

　　2技术名称

　　置换蒸煮工艺

　　适用范围

　　制浆造纸企业(化学浆)

　　技术主要内容

　　置换蒸煮系统包括预浸装料、初级蒸煮、中级蒸煮、升温/保温、置换回收、冷喷放等工艺步骤。通过对常规立锅间歇蒸煮进行技术改造后实施该技术，可以得到强度高、卡帕值波动小的浆料，同时浆料质量均匀，有利于减少后续漂白过程化学药品用量，降低中段水污染负荷。

　　解决的主要问题

　　该技术可以：

　　(1)消除废气喷放对空气的污染;

　　(2)减少进入漂白工段的木素含量;

　　(3)降漂白废水中的可吸收有机卤化物(AOX)产生量，减少漂白废水AOX排放量20%;

　　(4)减少漂白药品消耗;

　　(5)节省蒸汽消耗，蒸汽消耗量减少至0.55-0.75吨/吨浆。

　　应用前景分析

　　以年产5万吨化学浆线为例，实施该技术每年可降低漂白废水AOX产生量约25吨，节约蒸汽5万吨。

　　该技术目前在行业中的普及率为20%，潜在普及率为60%，按照1000万吨的化学浆生产规模计算，每年可降低漂白废水AOX产生量约2000吨，节约蒸汽400万。